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綜述l芳香化合物連續(xù)硝化應(yīng)用進(jìn)展（二）康寧用“心”做反應(yīng)讓閱讀成為習(xí)慣，讓靈魂擁有溫度編前語上文我們通過多個案例，介紹了應(yīng)用微通道反應(yīng)器實現(xiàn)一取代和二取代苯型芳香烴為底物的硝化反應(yīng)的研究進(jìn)展。在進(jìn)入本文正文（即本篇綜述第二部分內(nèi)容）前，小編需要補(bǔ)充的是：在硝化等?；に囘B續(xù)化研究成果越來越多的現(xiàn)階段，如何將研究成果應(yīng)用于實際，實現(xiàn)硝化工藝的工業(yè)化放大生產(chǎn)更是行業(yè)關(guān)注的焦點?？祵幏磻?yīng)器技術(shù)經(jīng)過13年的工業(yè)化應(yīng)用研究與推廣，在微通道反應(yīng)器工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用實現(xiàn)了突破性進(jìn)展，已經(jīng)...

微通道反應(yīng)器根據(jù)加工條件不同，可以利用玻璃、硅片、石英、含氟聚合物、金屬以及陶瓷等原材料，采用蝕刻、光刻和機(jī)械加工等制作工藝技術(shù)加工而成，其通道的直徑一般在微米或毫米級，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)管道式反應(yīng)器的特征尺寸。但是該尺寸對于分子水平的反應(yīng)而言仍然較大，所以利用微反應(yīng)器并不能改變反應(yīng)機(jī)理和本征動力學(xué)特性，而是通過改變流體的傳熱、傳質(zhì)及流動特性進(jìn)而強(qiáng)化化工過程的。反應(yīng)器是具有特定微結(jié)構(gòu)的反應(yīng)設(shè)備，微結(jié)構(gòu)是微反應(yīng)器的核心，可以根據(jù)微結(jié)構(gòu)的不同種類設(shè)計出不同形式的微反應(yīng)器。在微反應(yīng)器設(shè)計...

本質(zhì)安全技術(shù)措施，也叫直接安全技術(shù)措施是通過改變機(jī)器設(shè)計或工作性質(zhì)來消除危險或者減小與危險相關(guān)的風(fēng)險保護(hù)措施的設(shè)計方法，一般考慮采用合理的結(jié)構(gòu)形式、限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力、使用本質(zhì)安全的工藝過程和動力源、控制系統(tǒng)的安全設(shè)計、材料和物質(zhì)的安全性、機(jī)械的可靠性設(shè)計。針對電火花和熱效應(yīng)是引起爆炸性危險氣體爆炸的主要引爆源，本質(zhì)安全技術(shù)通過限制電火花和熱效應(yīng)這兩個可能的引爆源來實現(xiàn)防爆。在正常工作和故障狀態(tài)下，當(dāng)儀表產(chǎn)生的電火花或熱效應(yīng)的能量小于一定程度時，低度表不可能點...

微通道反應(yīng)器是由控制系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、微通道反應(yīng)系統(tǒng)、后處理系統(tǒng)四五大部分組成，通過高壓恒流泵推動下進(jìn)行反復(fù)撞擊的原理進(jìn)行反應(yīng)，有效地提成了收得率，減少了副反應(yīng)的發(fā)生，縮短了反應(yīng)時間，消除了反應(yīng)過程中的放大效應(yīng)，實現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)全智能，全自動生產(chǎn)。微反應(yīng)器*的結(jié)構(gòu)給它帶來了一系列優(yōu)質(zhì)的性能，故它被應(yīng)用到許多領(lǐng)域中。例如對于小規(guī)模的光化學(xué)過程，采用透明的微反應(yīng)器可有利于薄流體層靠近輻射源。由于微反應(yīng)器高的傳熱效率，使反應(yīng)床層幾近恒溫，有利于各種化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。反應(yīng)器主要特征...

康寧用“心”做反應(yīng)讓閱讀成為習(xí)慣，讓靈魂擁有溫度摘要近日康寧AFR歐洲技術(shù)團(tuán)隊，基于紫外-可見光下(E)-偶氮苯的光異構(gòu)化，開發(fā)了一種高效、低成本的多波長化學(xué)光量測量方法。由量子產(chǎn)率估算和1HNMR核磁共振分析表明，對于從紫外光到可見光范圍的各種波長，結(jié)果都非常準(zhǔn)確。研究者還通過對光化學(xué)反應(yīng)器中光子通量密度的測定，核算N2-苯腙在405nm波長下的量子產(chǎn)率，對該方法進(jìn)行了驗證。小貼士量子產(chǎn)率：每吸收一個量子所產(chǎn)生的反應(yīng)物的分子數(shù)，通常是對于特定的波長而言，即量子產(chǎn)率=（生成產(chǎn)...

加氫反應(yīng)器是加氫裂化裝置的核心設(shè)備，它操作于高溫、高壓、臨氫環(huán)境下，且進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)的物料中往往含有硫和氮等雜質(zhì)，由于加氫反應(yīng)器使用條件苛刻，在反應(yīng)器的發(fā)展主要圍繞提高反應(yīng)器使用的安全性，所以無論是設(shè)計還是制造，除了需要強(qiáng)調(diào)使用性能外，還強(qiáng)調(diào)其安全性能。依據(jù)催化加氫過程進(jìn)料原料油性質(zhì)的不同，相應(yīng)地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的，其反應(yīng)的形式也有各異，一般有三種類型：固定床反應(yīng)器、移動床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器。加氫反應(yīng)器在設(shè)計上需要注意什么呢？1、高溫氫腐蝕：①在選材上：a）正...