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微化工技術(shù)是在微反應(yīng)器的研發(fā)過程中可以通過數(shù)量放大實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，這樣工業(yè)生產(chǎn)條件和實(shí)驗(yàn)條件幾乎*相同，避免了在放大過程中產(chǎn)生的各種放大效應(yīng)，整體的研發(fā)流程變短。從上面這些有點(diǎn)來看，微反應(yīng)器主要用于某些劇烈地化學(xué)反應(yīng)，因?yàn)閯×业幕瘜W(xué)反應(yīng)放熱都很明顯，因此需要快速移除反應(yīng)熱，同時(shí)劇烈化學(xué)反應(yīng)一般都容易生成副產(chǎn)物而在平推流狀態(tài)下能夠抑制副反應(yīng)的發(fā)生。此外對(duì)于非均相的氣液，液液，液固過程，由于其過程強(qiáng)化作用都能夠有效地提高反應(yīng)效率。為了維持一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)部的溫度恒定，反應(yīng)放熱與熱量移...

由于電子技術(shù)的飛速發(fā)展和低功耗電子器件的不斷誕生，本質(zhì)安全技術(shù)得到了更為廣闊的推廣和應(yīng)用，由于本質(zhì)安全形式與其他防爆形式相比，不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍廣，而且還具有易操作和維護(hù)方便等特點(diǎn)。一、原理：本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)由三部分組成：現(xiàn)場(chǎng)本質(zhì)安全儀表、本質(zhì)安全電纜及本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)儀表包括各種安裝在危險(xiǎn)場(chǎng)所的一次檢測(cè)儀表，以兩線制變送器為代表的本質(zhì)安全點(diǎn)電纜帶有接地線，以耐久性的純藍(lán)色與其它電纜相區(qū)別，能將竄入到現(xiàn)場(chǎng)本安設(shè)備的能量限制在安全值內(nèi)，從而確?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、人員和生產(chǎn)...

微通道反應(yīng)器的主要優(yōu)點(diǎn)是混合速度快、化學(xué)反應(yīng)溫度控制良好，這兩個(gè)過程都強(qiáng)烈依賴于反應(yīng)器的尺寸，在微通道中，有效的混合是由較高的局部能量耗散率和較短的擴(kuò)散路徑?jīng)Q定的。它的傳熱速率不僅得益于較短的傳熱長(zhǎng)度尺度，而且在小通道直徑的層流中具有較高的傳熱系數(shù)，在大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)中，它的優(yōu)異性能往往是通過用大規(guī)模并行化增加數(shù)量來保持的，由于數(shù)量規(guī)模的擴(kuò)大導(dǎo)致了產(chǎn)生設(shè)備成本高、流量分布不均勻等問題，具有較低的實(shí)用價(jià)值。該反應(yīng)器用于氨的氧化反應(yīng)，氨氣和氧氣分別從反應(yīng)器的兩側(cè)通道進(jìn)入，分別經(jīng)過...

康寧微通道反應(yīng)器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時(shí)間短、副產(chǎn)物少、轉(zhuǎn)化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等優(yōu)點(diǎn)，連續(xù)流反應(yīng)的各條件（反應(yīng)物，產(chǎn)物，副產(chǎn)物，催化劑，溶劑，介質(zhì)）微量化，溫度、壓力等反應(yīng)條件可進(jìn)行更準(zhǔn)確調(diào)控，相比傳統(tǒng)的批量反應(yīng)（間歇反應(yīng)），在反應(yīng)放大和優(yōu)化的過程中，具有更高反應(yīng)效率，更高重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。且連續(xù)流反應(yīng)器熱量緩沖需求量低，產(chǎn)量提高，試劑減少，自動(dòng)化程度*，節(jié)省人力資源?？祵幬⑼ǖ婪磻?yīng)器特點(diǎn)：1、良好的傳熱、傳質(zhì)，靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)，高效混合；2、穩(wěn)定...

加氫反應(yīng)器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進(jìn)入反應(yīng)器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，和氫反應(yīng)生成具有腐蝕性的硫化氫和氨。另外，加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng)，會(huì)使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。加氫過程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應(yīng)，欲使反應(yīng)進(jìn)料（氣、液兩相）與催化劑（固相）充分、均勻、有效地接觸，加氫反應(yīng)器設(shè)計(jì)有多個(gè)催化劑床層，在每個(gè)床層的頂部都設(shè)置有分配盤，并在兩個(gè)床層之間設(shè)有溫控結(jié)構(gòu)（冷氫箱），以確保加氫裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)和延長(zhǎng)催化劑的使用壽命。反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有入口擴(kuò)散器、分...

玻璃反應(yīng)器的液體循環(huán)是密閉的，并且體系帶有脹大容器，脹大容器和液體循環(huán)是絕熱的，它并不參加液體循環(huán)，僅僅機(jī)械的銜接，脹大容器中的介質(zhì)溫度有必要低于60度，不論液體循環(huán)的溫度是高溫仍是低溫。反應(yīng)器整個(gè)液體循環(huán)是密閉的體系，低溫時(shí)沒有水汽的吸收，高溫時(shí)沒有油霧的發(fā)生，同一臺(tái)機(jī)器，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)能夠完成-100度到200度的控溫。通過雙層反應(yīng)器夾層，注入恒溫（高溫或低溫）熱溶解介質(zhì)或冷卻介質(zhì)，對(duì)反應(yīng)器內(nèi)物料進(jìn)行恒溫加熱或冷卻，并進(jìn)行攪拌，反應(yīng)器中物料的反應(yīng)可以控制反應(yīng)液的蒸發(fā)和回流...